二氧化氯發(fā)生器是一種在工業(yè)上生產(chǎn)CL氣的設備。是一種強大、精密的高性能設備，使用效果非常樂(lè )觀(guān)，滿(mǎn)足了生產(chǎn)CL氣的條件，在化工廠(chǎng)上的使用非常廣泛。二氧化氯發(fā)生器的結構設計很重要，以下內容將為您講述二氧化氯發(fā)生器的設計結構具體的要求
1、安全問(wèn)題由于二氧化氯本身*的性質(zhì)所決定，在制備過(guò)程中很容易發(fā)生爆炸，出現這種現象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。如何控制二氧化氯發(fā)生器內二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設計中的關(guān)鍵問(wèn)題。影響二氧化氯濃度，除了與二氧化氯發(fā)生器的結構和合理的配量有關(guān)外，還與外界操作因素有關(guān)，如二氧化氯發(fā)生器內的真空度大小，直接關(guān)系到發(fā)生器內部參數的變化。
二氧化氯發(fā)生器為達到良好的氣-液分離效果，發(fā)生器內必須保證有氣體的安全通路，既要保持反應順利進(jìn)行，又要防止二氧化CL氣體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結構有關(guān)，也與內部真空度大小有關(guān)，真空度過(guò)大或過(guò)小均會(huì )破壞二氧化氯發(fā)生器內安全穩定的運行，可見(jiàn)二氧化氯發(fā)生器內適宜的真空度是安全穩定運行的前提。
2、連續多級反應器以氯酸鈉為原料，雙氧水為還原劑，在硫酸介質(zhì)條件下，制取二氧化氯的化學(xué)反應是屬于自催化反應，從宏觀(guān)動(dòng)力學(xué)角度來(lái)看，選擇使用連續多級反應器更為適合。連續操作反應器是反應器內的物料和產(chǎn)物隨進(jìn)隨出，連續流動(dòng)，這種反應器的特點(diǎn)是反應物濃度自始至終為一常數，因而反應速率也是確定不變的，這對氯酸鈉和雙氧水在硫酸介質(zhì)中進(jìn)行的自催化反應尤為有利。在這種反應器里的物料充分混合，化學(xué)反應可以一直以較大的反應速度進(jìn)行，同時(shí)還進(jìn)行傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離的過(guò)程，從而提高生產(chǎn)率。
3、負壓曝氣負壓即是二氧化氯發(fā)生器內在一定的真空度條件下進(jìn)行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內不斷的通入空氣，這對發(fā)生器安全穩定運行具有十分重要的作用。代替攪拌，使反應液充分混合，有利于化學(xué)反應；供給熱量，以保證反應在一定的溫度條件下進(jìn)行；促進(jìn)傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過(guò)程順利進(jìn)行；空氣進(jìn)入發(fā)生器內可使生成的二氧化CL氣體濃度下降，確保反應安全順利進(jìn)行。
4、設備材質(zhì)
二氧化氯發(fā)生器在制備二氧化氯過(guò)程中，對材質(zhì)的防腐要求是很高的，因為它不僅涉及到二氧化氯特殊的氧化性，同時(shí)還面臨著(zhù)負壓、較高溫度、較高酸度的溶液，是二氧化氯發(fā)生器設計中的重要內容，選用適宜的材質(zhì)，不僅可滿(mǎn)足工藝指標的實(shí)現，也為連續穩定生產(chǎn)提供了可靠的保證。
材質(zhì)除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外，還要有良好的傳熱效果以及便于加工制造等性能，綜合各種因素，實(shí)踐證明目前選擇鈦材為材質(zhì)比較合適。鈦材是比較昂貴的材質(zhì)，制作發(fā)生器時(shí)要特別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點(diǎn)。
